
Pistol pemotongan plasma adalah kaedah pemprosesan yang menggunakan haba arka plasma suhu tinggi - untuk mencairkan logam pada potongan bahan kerja tempatan, dan menggunakan momentum tinggi plasma kelajuan tinggi - untuk menunaikan logam cair untuk membentuk jahitan pemotongan. Ia digunakan secara meluas kerana kelajuan pemotongan cepat, ketepatan pemotongan yang tinggi, penetapan keadaan pemotongan yang mudah, mudah untuk merealisasikan automasi, operasi tanpa pemandu dan kos yang agak rendah. Penggunaan pistol pemotongan plasma yang betul dan munasabah masih mempunyai kesan yang signifikan terhadap kawalan kos.
Langkah berjaga -jaga untuk penggunaan pistol pemotongan plasma: Gunakan jarak pemotongan yang munasabah; Jarak pemotongan adalah jarak antara muncung pemotongan dan permukaan bahan kerja. Apabila perforating, cuba gunakan 2 kali jarak pemotongan biasa atau gunakan ketinggian pemotongan yang boleh dihantar oleh arka plasma. Memastikan tekanan gas yang betul dan aliran plasma; Tekanan dan aliran gas yang betul mempunyai kesan yang sangat penting terhadap hayat perkhidmatan pemotongan plasma. Sekiranya tekanan gas terlalu tinggi, kehidupan elektrod akan dikurangkan; Sekiranya tekanan gas terlalu rendah, kehidupan muncung akan terjejas. Ketebalan perforasi harus berada dalam julat sistem mesin yang dibenarkan; Mesin pemotongan tidak boleh memperjuangkan plat keluli yang melebihi ketebalan kerja. Ketebalan perforasi biasa adalah 1/2 dari ketebalan pemotongan biasa. Jangan membebankan muncung; Jika muncung dibebankan (iaitu, arus kerja muncung melebihi), muncung akan rosak dengan cepat. Keamatan semasa hendaklah 95% daripada arus kerja muncung. Sebagai contoh, intensiti semasa muncung 100A harus ditetapkan kepada 95A. Pemotongan harus bermula dari tepi; Cuba potong dari tepi dan bukannya perforating. Menggunakan kelebihan sebagai titik permulaan akan memanjangkan hayat bahagian -bahagian yang boleh digunakan. Kaedah yang betul adalah untuk mensasarkan muncung secara langsung di pinggir bahan kerja sebelum memulakan arka plasma. Pastikan gas plasma kering dan bersih; Sistem plasma memerlukan gas plasma kering dan bersih untuk berfungsi dengan baik. Gas kotor biasanya menjadi masalah dengan sistem mampatan gas, yang akan memendekkan hayat perkhidmatan bahagian -bahagian yang boleh digunakan dan menyebabkan kerosakan yang tidak normal. Cara untuk menguji kualiti gas adalah untuk menetapkan pistol pemotongan di dalam keadaan ujian, meletakkan cermin di bawahnya, menggunakan gas dalam pistol pemotongan, dan jika wap air dan kabus muncul di cermin, anda perlu mengetahui sebabnya dan membetulkannya. Elakkan pemanjangan dan pengembangan arka plasma; Sekiranya arka plasma hanya dapat menyentuh permukaan bahan kerja apabila ia dipanjangkan dan berkembang, arka plasma akan menghasilkan peregangan dan pengembangan ini pada permulaan dan akhir pemotongan, yang akan menyebabkan kerosakan yang tidak normal pada muncung. Jika teknik permulaan kelebihan yang betul digunakan, masa isyarat "arc pecah" yang sesuai dipilih. Di samping itu, muncung dan elektrod dimakan dengan cepat apabila arka dimulakan. Sebelum memulakan, obor pemotongan harus diletakkan dalam jarak berjalan kaki dari logam pemotongan.
